一、工作前

 1.確保電源關(guān)閉,設(shè)備處于關(guān)機停機狀態(tài),檢查線路實際狀況,防止帶電工作檢查。

 2.檢查電機·鏈條·風(fēng)機·螺旋輸送器等各部件的固定螺栓及法蘭連接的緊密性

 3.檢查清除落入機艙底部的雜物,以防堵塞。

 4.檢查所有軸承及各傳動部件的潤滑情況,并補充新脂。

 5.檢查各限位開關(guān)信號燈工作是否正常。

 6.檢查分離器中過濾篩網(wǎng)上有無積物并及時清理。

 7.檢查除塵管道有無破裂漏氣現(xiàn)象,除塵器中濾袋有無灰塵或破裂。

 8.重點檢查除塵器漏灰斗內(nèi)有無灰塵,漏灰斗艙蓋是否關(guān)閉。

 9.檢查機艙內(nèi)的鋼護板,耐磨橡膠板,輥子,葉輪的磨損或斷裂情況,若發(fā)現(xiàn)破裂應(yīng)立即修補或更換,以防彈丸擊穿機體飛出室外傷人。

 10.開機前應(yīng)先確保室內(nèi)無人,并檢查門已關(guān)閉可靠時,才能準備啟動。啟動機器前要發(fā)出信號,使機器附近的人員離開。

 11.時刻保持安全意識,正確按照操作規(guī)程操作。

 二、工作中

 1.檢查工件狀態(tài),潮濕工件嚴禁進入拋丸機倉內(nèi)進行拋丸處理。

 2.首先啟動通風(fēng)除塵電機,履帶電機,檢查運行狀況,確認正常后再啟動拋丸機,提升機及振打電機。

 3.要經(jīng)常檢查工件清理質(zhì)量,必要時可根據(jù)不同工件,進行調(diào)整工作時間和彈丸拋射的角度及大小。

 4.隨時觀察履帶,輥子及提升機的運轉(zhuǎn)情況是否有打滑,卡住,如有要及時調(diào)整挪除。

 5.注意拋丸機的振動情況,一旦發(fā)現(xiàn)機器有較大的振動和音響,應(yīng)立即停止機器工作,檢查拋丸器耐磨件的磨損及葉輪,定向盤,履帶的偏移,及時處理或更換零部件。

 6.定時檢查電機的溫升狀態(tài),當出現(xiàn)溫度過高時應(yīng)立即停車檢查,以防電機暴死。

 7.拋丸室工作結(jié)束時,應(yīng)先關(guān)閉拋丸電機,提升機及振打機, *后關(guān)閉除塵履帶電機。

 三、工作后

 1.切斷電源,清理分離器上的部篩網(wǎng)上的雜物。

 2.清理電氣控制箱,拋丸機,除塵器上的灰塵。

 3.清理拋丸機艙內(nèi)衛(wèi)生及機身上的雜物。

 4.檢查全部電機軸承,易磨損件,鏈條的使用狀況。

 5.清理除塵機漏灰斗內(nèi)灰塵,并抖動濾袋以保證灰塵清理干凈。

 6.清理拋丸室內(nèi)的衛(wèi)生保持清潔無雜物。

 7.填寫“交接班記錄” 

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